自项目承接以来，公司强化部门协调联动、合力推动任务落实为总要求，在创新设计、组织生产、质量提升、计划安排、管理创新等方面实施动态管理，打造精品项目，引领绿色锅炉在高质量发展的道路上行稳致远。
绿色设计提升锅炉运行性能
为了打造好“绿色项目”，华光环能发挥特有集聚优势，组成专业开发团队，以倡导“绿色、低碳、循环、可持续”的城市治理理念为标准，全力保质保量地推动项目设计工作。
针对环投项目过热蒸汽温度超过450℃等级，过热器金属壁温处于高腐蚀温度区，设计团队通过将高温及中温过热器设计成顺流布置，强化蒸汽冷却以降低管壁温度;将高、中、低温三组过热器管系的进出口管壁厚度从5mm增至9mm，且高、中温过热器采用堆焊，以消除烟气腐蚀及蒸汽吹灰对管壁寿命的不利影响。为防止工地安装过程中出现零部件干涉等情况，通过二维CAD与三维PDMS设计相结合，并以三维校核，有效加快项目工地安装进程。
精准下料赢得产品制造工期
从5月中旬开始，准备车间首批环投项目4台173T锅炉陆续投产，掀起了一波又一波的生产高潮。面对时间紧、要求高、交货急，放样组依托现有激光切割机、精细数控等离子、火焰切割机，担负起该项目锅炉04分离器部件，24、28吊耳部件，35铆焊部件，44、46耳板、肋板、撑扳等部件的成套任务。党员班长贡新俊合理安排人员，冲锋在前，带领组员精心下料。
面对准备与收尾工作时人手短缺，大家协同作战，充分利用每一个时间段，一人负责操作多台设备，腾出人手帮助其他机位进行铺板、收料。陈娇，孙运迎等青年员工克服困难，披星戴月，连续奋战1个月，保质保量地完成本次首批环投项目4台锅炉30余项部件，其中肋板、撑板就分Q235B、12CrEMov，15CrMo等10多种规格，为下道工序的兄弟车间赢得了更多的制造周期。
弘扬工匠精神打造党建品牌项目
自五月下旬首批环投项目投产以来，面对艰巨任务，容器车间支部“党员先锋岗、党员突击队”迅速行动，担当作为，在党员突击队队长陈国民、周江的带领下，压实责任、勇于担当，以质量促进度保周期，奋力拼搏。轧床组老员工商惠荣即将在今年10月退休，他老当益壮，带领一班人，立即投入预热、预弯、卷制、拼接的工作中，只用两天时间全部卷制结束4台173T锅筒，保证下道工序生产进度，受到大家的好评。
该项目每台锅炉汽包总长19米，其中下降管有10只，由于交货时间紧、质量要求高，“陈国民技能大师工作室”充分发挥引领示范作用，抓住每一道环节，确保排孔质量达到100%;自动焊班党员朱利、蔡中川、邓建彪等克服焊接工作量大、工艺技术要求高、梅雨天气潮湿的不利因素，拼足全力、精心施焊，以质量促进度，仅用20天时间就如期完成整台汽包纵缝、环缝以及下降管焊接，并且RT、UT、MT探伤全部一次合格。
党员孟艳青、沈飚、石高明、徐卫、陈学龙等不管是钻孔、手工焊接还是热处理等工序积极发挥专业特长，努力追求生产质量从“过得去”向“过得硬”转化，精雕细琢追求品质，从焊前打磨、电流控制、层间温度和热处理温度的把关，再到焊缝表面质量成型美观追求完美，确保产品质量，有力地推动了首批4台垃圾焚烧余热锅炉的整体进度，满足用户现场安装需要。
集中力量环环相扣攻克难关
进入7月份以来，膜式壁车间投入到环投项目10台900t/d垃圾焚烧余热锅炉膜式壁的紧张的生产任务中。
该项目单台173T锅炉的膜式壁销钉数量为234690只，前部侧墙水冷壁部件需对接集箱，金属总重约132.6吨。面对单台锅炉膜式壁生产压力，车间统筹布局，提前做好准备工作，充分将工序难点考虑到每一个步骤，生产周期长的部件提前介入生产，共产党员、装配班班长堵钢带领班组党员李国胜及骨干员工，组成突击队，对需要打销钉的膜式壁排片集中攻关，通过开展劳动竞赛，以每人每天完成焊接10000只销钉为目标，打破常规每人每天焊接销钉数量6000只的纪录，确保如期完成。在后期排片与集箱对接工序上，车间统一调配所有焊工集中攻克集箱对接工序，从而保证第一台173T锅炉7月底顺利成套交付。
